【混凝土搅拌机】混凝土是怎么爬楼梯的

 

　　超高层建筑是现代城市建设的特征，也使现代建筑的科技力量得到完美体现，超高层的混凝土施工，随着泵送高度的增加，混凝土的输送压力也不断提高。对于垂直高度大于300米的超高层建筑，一般采用高强度混凝土，粘度大，泵送非常困难，给泵送施工带来一系列的技术难题。

 

　　近年来，全国各地超高层建筑不断涌现，对超高层高强高性能泵送混凝土配制技术提出了更高的挑战。

 

 

超高层泵送混凝土

 

　　超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工技术不可缺少的一个方面，并且已成为一种发展趋势而受到各国工程界重视。不断研究高标号混凝土的超高泵送技术，对于提高超高层建筑施工质量及施工效率具有相当的实用价值和经济意义。

 

由北京建工新材公司供应的中国尊工程

 

超高层泵送技术难点

对于高度大于200米的高标号混凝土超高层泵送来说，混凝土强度高、黏度大，因此泵送压力较高，泵送施工尤其困难，给整个施工浇筑过程带来一系列有待探讨的技术难题。

 

由于超高层泵送混凝土是一项系统工程，从混凝土泵的选型、混凝土配合比以及混凝土拌制、运输、泵送的整个过程中，任意一个环节出现偏差，都可能造成泵送失败。

 

　　性质较好的可泵性：这种高强度混凝土的超高压泵送因混凝土压力过高，容易产生泄漏导致混凝土离析、堵管等诸多问题，一直是混凝土施工的一大难题，要解决此难题，必须解决设备的高可靠性和超强的泵送能力，超高压混凝土的密封、超高压管道、超高压混凝土泵送施工工艺及管道内剩余混凝土的水洗等方面的技术问题。

 

　　设备要求：泵的输送能力，和其他辅助设备要符合施工要求。

 

　　混凝土要求：混凝土在泵送过程中具有良好的流动性、阻力小、不离析、不易泌水、不堵塞管道等泵送过程中混凝土质量不发生变化。配合比设计的原则是既满足强度、耐久性要求，又要经济合理、具有良好的可泵性。　　

 

　　高强泵送混凝土的配制：首先确定水泥和外加剂品种→确定优质矿物掺合料→寻找最佳掺合料用量比例→确定掺和料的最佳替代掺量→通过调整外加剂性能、砂率、粉体含量等措施，进一步降低混凝土和易性尤其是黏度的经时变化率→确定试验室最佳配合比→根据现场实际泵送高度变化（混凝土性能、泵送损失）情况，采用不同的配合比进行生产施工。

 

故障应急措施

 

　　堵管：超高泵送时，容易反泵，不容易发生堵管。若发生堵管，其部位一般出现在水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。

　　处理方法：先进行反泵疏通，其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效，可先将液压闸阀关闭，待泄压后，清除堵管中的混凝土，接好管道，开启液压闸阀再继续泵送。

　　预防措施： 泵送150米以上高层时，必须将混凝土坍落度控制在18-22厘米之间，同时防止混凝土离析、泌水。

　　

　　爆管：爆管一般出现在泵机出口端附近的管道，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。

　　处理方法：关闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。

　　预防措施：定期用红外线测厚仪检测水平段与垂直初始段输送管的厚度，厚度小于4毫米则更换。